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寧波グレート工作機械有限公司}

ムービングコラムマシニングセンター サプライヤー

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ムービングコラムマシニングセンター

ムービングコラムマシニングセンター

機械の特性:
  • 本シリーズは、フライス加工、穴あけ加工、タップ加工、面取り加工を一体化した自動マシニングセンタで、鋼・銅・アルミなどのさまざまな長さの材料や長尺部品の金属加工に適しています。
  • この工作機械は、一体型ベースとフルダイナミックコラム構造で設計されています。工作機械の全体的なレイアウトは合理的でコンパクトで、狭いエリアをカバーします。剛性と防振性を効果的に向上させました。
  • 主軸箱は高速ダイレクトメカニカル主軸を採用しており、高速・高剛性の切削、穴あけ、フライス、タッピング加工に適しています。
  • ツールマガジンは素早い工具交換を実現するアーム式ディスクマガジンで、24連のツールマガジンを備えています。
  • マシンは装甲タイプのシールドで保護されており、ネジ、レール、ラックを効果的に保護します。
  • ムービングコラムマシニングセンター
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構成

標準構成
台湾新世代システム /半保護板金 /3軸リニアレール /3軸ガード /切削クーラントシステム /自動集中給油システム /電子ハンドホイール /USB、CFカードインターフェース /3色警告灯 /工具・工具箱/レベリングボルト・基礎ブロック /BT40-24Tツールアーム式ツールマガジン /主軸油温クーラー /チェーン切粉除去

オプションの構成
ファナック/三菱システム/ツール本体、ツール、治具/4軸（5）軸CNCターンテーブル

技術的パラメータ

プロジェクト KMX-2000 KMX-2500 KMX-2500/2 KMX-4500
旅程 X軸移動量(mm) 2000 2500 1300 4500
Y軸移動量(mm) 500 500 500 500
Z軸移動量(mm) 500 500 500 500
作業台 ワークトップ面積(mm) 2700×500 3200×500 3200*500 5000×500
最大。作業台荷重(kg) 3000 3000 3000 3000
距離 主軸端面からテーブルまでの距離(mm) 350-850 350-850 350-850 350-850
スピンドル中心からコラムガイドまでの距離(mm) 613 613 613 613
主軸 スピンドル穴テーパ BT40(または:HSK63A)
主軸回転数(rpm/min) 12000(または:15000 20000 電動スピンドル)
主軸出力(kw) 9 または 11 (シーメンス)、11/15 (ファナック) (または:20000 モーター スピンドル)
フィード 3軸早送りXYZ(m/min) 36/36/36 30/36/36 36/36/36 36/36/36
ナイフデポ ツールマガジン容量 24 24 24 24
最も重い工具重量(kg) 8 8 8 8

プロジェクト KMX-2000 KMX-2500 KMX-2500/2 KMX-4500
旅程 X軸移動量(mm) 2000 2500 1300 4500
Y軸移動量(mm) 500 500 500 500
Z軸移動量(mm) 500 500 500 500
作業台 ワークトップ面積(mm) 2700×500 3200×500 3200*500 5000×500
最大。作業台荷重(kg) 3000 3000 3000 3000
距離 主軸端面からテーブルまでの距離(mm) 350-850 350-850 350-850 350-850
スピンドル中心からコラムガイドまでの距離(mm) 613 613 613 613
主軸 スピンドル穴テーパ BT40(または:HSK63A)
主軸回転数(rpm/min) 12000(または:15000 20000 電動スピンドル)
主軸出力(kw) 9 または 11 (シーメンス)、11/15 (ファナック) (または:20000 モーター スピンドル)
フィード 3軸早送りXYZ(m/min) 36/36/36 30/36/36 36/36/36 36/36/36
ナイフデポ ツールマガジン容量 24 24 24 24
最も重い工具重量(kg) 8 8 8 8

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当社は寧波市の宝家工業団地にあり、空港、高速道路、鉄道駅、バス停に隣接しており、交通が非常に便利です。私たちは中国です ムービングコラムマシニングセンター メーカー 当社の製品は、自動車付属品、繊維付属品、デジタル製品、軍事製品、医療機器、金型製造、アルミニウム鋳造などの製造に適しています。イタリアやイギリスから検査機器を輸入し、工作機械の形状検査、レーザー干渉検査、工具全数検査、主軸モーターの動的バランス補正など、機械ごとに徹底した検査を実施し、高精度で安定した製品の品質を確保しています。また、アフターサービスも行っております。当社の専門チームはお客様と緊密に連絡を取り合い、必要に応じて技術サポートを提供します。私たちはダイヤモンドの品質コンセプトを堅持し、各顧客に製品を提供するために努力し続けます。

プロ

営業チームは顧客と緊密に連絡を取り合い、適時に技術サポートを提供します。

品質とコスト

弊社では自社の加工工房を持っております。そのため、有利な価格と高品質の製品を直接提供することができます。

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この製品の業界知識の拡張

ムービングコラムマシニングセンター : 精度と効率の向上
この最先端のマシニング センターには、卓越したパフォーマンス、精度、効率を実現する最先端の機能を組み合わせた標準構成が付属しています。熟練した産業関係者であっても、急成長を遂げているワークショップであっても、このマシニング センターは加工プロセスを新たな高みに引き上げるように設計されています。
高度な制御および安全機能:
の核心では、 ムービングコラムマシニングセンター 台湾新世代システムは、伝統的な職人技と現代の技術進歩の融合の証です。このシステムは機械の中枢神経系として機能し、その複雑な動きを比類のない正確さで調整します。これを補完するのが半保護板金設計で、破片からのシールドを提供し、職場の安全性を高めます。
3 軸リニア レール システムの統合により、この機械の精度の評判はさらに高まりました。このレールシステムにより、三次元的に滑らかで安定した動きが保証され、加工中のわずかなズレも解消されます。オペレーターの安全を確保し、事故を防ぐために、機械には 3 軸のガードが装備されています。これらのガードはオペレーターを潜在的な危険から守るだけでなく、形状と機能がシームレスに融合したデザインにより、機械全体の美観にも貢献します。
効率重視の補助システム
効率が中心です ムービングコラムマシニングセンター の設計であり、これは標準で付属する一連の補助システムからも明らかです。切削冷却システムは重要なコンポーネントであり、加工中に発生する熱を効果的に放散することで工具寿命を延ばし、ワークピースの完全性を維持します。さらに、自動集中潤滑システムにより、すべての重要な可動部品が一貫して潤滑されることが保証され、摩耗が最小限に抑えられ、機械の寿命が最大限に延長されます。
制御と操作性を強化するために、この機械には電子ハンドホイールが搭載されており、セットアップおよび操作中に微調整が可能です。 USB および CF カード インターフェイスの搭載により、プログラムの転送が容易になるだけでなく、外部デバイスとのシームレスな通信が確保され、製造プロセスの中心にデジタルの利便性がもたらされます。さらに、3 色の警告灯システムによりリアルタイムのステータス表示が行われるため、オペレーターは機械の動作を一目で監視できます。
カスタマイズされた卓越性のためのオプション構成
の ムービングコラムマシニングセンター の標準構成ではパフォーマンスのハードルが高く設定されていますが、限界をさらに押し上げたい場合は、オプションの構成を利用できます。注目すべき選択肢の中には、有名なファナックと三菱のシステムがあります。これらの高度な制御システムは、比類のない精度、カスタマイズ性、互換性を提供し、業界全体のメーカーの多様なニーズに応えます。
オペレータに広範なツールを装備するために、オプションの構成にはツール本体、ツール、および固定具が含まれます。これにより、メーカーは最高レベルの精度を維持しながら、妥協することなくさまざまなプロジェクトに取り組むことができます。複雑な多軸加工を検討しているユーザーにとって、第 4 軸または第 5 軸 CNC ターンテーブルを組み込むことにより、幾何学的複雑さと設計の複雑さの点で無限の可能性がもたらされます。
ムービングコラムマシニングセンターは、標準構成とオプション構成を備え、機械加工技術のパラダイムシフトを表しています。最先端の制御システム、安全機能、補助システムをシームレスに統合し、比類のない精度、効率、多用途性を実現します。小規模な作業場であっても、大企業であっても、このマシニング センターは、一度に 1 つずつ正確にカットを実行し、製造へのアプローチを再定義する準備ができています。