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寧波グレート工作機械有限公司}

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5軸マシニングセンター

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構成

標準構成：
/新世代システム / 20,000 rpm電動スピンドル / スピンドルブロー / 切りくずフラッシング装置 / 3軸伸縮ガード / 全閉シュラウド / 自動潤滑システム / 作業灯 / 動作状態表示灯
/ 24 ツールアーム式ツールマガジン / Z軸空圧バランスシステム (KMU-500) / 冷却システム / エアガン、ウォーターガン / 電子ハンドホイール / 電動ボックス熱交換器
/ リジッドタッピング / 主軸油温冷却器 / 変圧器 / チェーンチップコンベア (KMU-170 には付属しません) / 工具箱および工具 / レベル調整ネジおよびスペーサー / 操作および手順マニュアル

オプション構成：
/三菱、シーメンス、ファナックシステム/電動スピンドル/30、40ツールマガジン/チェーンチップコンベア/XYZ軸光学スケール/A/C軸光学スケール/主軸中心給水口/電気ボックス空調/中空ネジ/自動工具長測定装置/ワーク自動測定装置/油水分離装置/微潤滑冷却装置/オイルミスト捕集装置/主軸中心水出口

技術的パラメータ

プロジェクト KMU-260D KMU-400D KMU-500D KMU-350V/400V
旅程 X軸移動量(テーブル左右移動)(mm) 600 500 500 900
Y軸移動量(テーブル前後移動)(mm) 450 800 450 700
Z軸移動量(メイントランスファーケース上下動)(mm) 330 350 450 650
A軸 120° -90°/120 120° 30° —120°
C軸 360° 360° 360° 360°
最大スピン径 400 500 600 500
主軸先端からテーブルまでの距離（水平）(mm) 100-430 150-500 150-600 180-830
作業台 ディスク面寸法(mm) Φ260 Φ400 Φ500 Φ350/Φ400
テーブル水平荷重(Kg) 50 250 350 150
テーブル傾斜荷重(Kg) 35 200 300 200
T溝寸法(mm) 12×21 7-14×63 7-14×63 6-14×63
主軸 主軸駆動方式 直接リンク 電動スピンドル 電動スピンドル ベルト/直結
主軸回転数(rpm/min) 20000 20000 18000 8000/12000
スピンドルテーパ BT30 HSK/A63 HSK/A63 BT40
主軸出力(KW) 5.5 20 20 11/15
交流軸 AC軸形状(X/Y/Z) DDダイレクトドライブ DDダイレクトドライブ DDダイレクトドライブ ウォームギヤ
A軸最高速度(rpm/min) 189 100 30 16
C軸最高速度(rpm/min) 386 200 120 25
AB軸位置決め精度・繰返し精度(SEC) ±8/±5 ±6/±3 ±6/±3 ±25/±5
C軸位置決め精度・繰返し精度(SEC) ±8/±5 ±6/±3 ±6/±3 ±8/±4
A/B軸定格トルク(Nm) 259/460 780 1290 780
C軸定格トルク(N・m) 122/223 217 600 550
他の 必要空気圧(kg/cm²) 6 6 6 6
機械重量(kg) 4000 7000 7500 7200

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当社は寧波市の宝家工業団地にあり、空港、高速道路、鉄道駅、バス停に隣接しており、交通が非常に便利です。私たちは中国です 5軸マシニングセンター メーカー 当社の製品は、自動車付属品、繊維付属品、デジタル製品、軍事製品、医療機器、金型製造、アルミニウム鋳造などの製造に適しています。イタリアやイギリスから検査機器を輸入し、工作機械の形状検査、レーザー干渉検査、工具全数検査、主軸モーターの動的バランス補正など、機械ごとに徹底した検査を実施し、高精度で安定した製品の品質を確保しています。また、アフターサービスも行っております。当社の専門チームはお客様と緊密に連絡を取り合い、必要に応じて技術サポートを提供します。私たちはダイヤモンドの品質コンセプトを堅持し、各顧客に製品を提供するために努力し続けます。

プロ

営業チームは顧客と緊密に連絡を取り合い、適時に技術サポートを提供します。

品質とコスト

弊社では自社の加工工房を持っております。そのため、有利な価格と高品質の製品を直接提供することができます。

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この製品の業界知識の拡張

精度と効率の再定義: 5軸マシニングセンター 新世代の機能を搭載
進化し続ける製造技術の状況において、5 軸マシニング センターの出現は、精密エンジニアリングにおける極めて重要な進歩を示しています。この最先端の機械には多くの革新的な機能が統合されており、加工機能の新時代を到来させます。速度、精度、多用途性に重点を置いたこのシステムは、高精度加工の領域に革命を起こす準備ができています。
このマシニングセンタの心臓部には、技術力の証である新世代システムが搭載されています。複雑な加工タスクを巧みに調整するように設計されたこのシステムは、比類のない精度と再現性を最前線にもたらします。これを補完するのが 20,000 rpm の電動スピンドルであり、機械加工を新たな効率の領域に押し上げるエンジニアリングの驚異です。静かでありながら堅牢なスピンドルは、作業を高速化するだけでなく、表面仕上げの品質も向上させ、最も要求の厳しい加工要件に応えます。
精度を強化: 高度な冷却および潤滑システム
このマシニングセンタは主軸油温冷却器を装備しており、長時間の加工でも熱安定性が損なわれません。熱放散は芸術的な形式となり、システムが拍子抜けすることなく最適なパフォーマンスを維持できるようになります。この温度制御を強化するのが自動潤滑システムであり、メンテナンスの必要性を最小限に抑えながら重要なコンポーネントの寿命を保証します。
あらゆる次元をマスターする: 5 軸の習熟度と伸縮式ガード
真の卓越した機械加工は、多次元操作の技術にあります。 5 軸機能を備えたこのマシニング センターは、従来の 3 軸加工の限界を打ち破ります。機械が複雑な形状を楽に操作できるようになると、精度、柔軟性、効率の 3 つの要素がより明確になります。この優れた機能を補完するのが 3 軸伸縮ガードで、加工プロセスの視界を妨げることなくオペレーターの安全性を高めます。完全に密閉されたシュラウドは安全対策をさらに強化し、安全な動作環境を促進します。
効率の向上: 工具管理と空気圧バランス調整
このマシニングセンタの特徴は、24本のツールを備えたアーム型ツールマガジンに代表される、作業の合理化です。このインテリジェントな工具管理システムは、工具交換に伴うダウンタイムを排除し、継続的な加工フローを保証します。 Z軸空気圧バランシングシステム（KMU-500）は負荷分散を最適化し、さまざまなワークの精度と表面仕上げ品質の向上に貢献します。
現代の製造における多様な要求を認識し、これまでにないカスタマイズを取り入れたマシニング センターです。三菱、シーメンス、またはファナックのシステムを統合するオプションにより、メーカーは加工セットアップを好みの制御システムに合わせることができます。電動スピンドルと 30 個または 40 個の工具を収納できる可変ツールマガジンの利用により、加工の可能性のレパートリーが広がります。
先駆的なサステナビリティ：環境に配慮した機能
このマシニング センターは、性能だけでなく、油水分離器、微量潤滑冷却ユニット、オイルミスト収集装置によって持続可能性にも取り組んでいます。廃棄物を最小限に抑え、環境への影響を軽減することで、メーカーは精度を犠牲にすることなく、責任ある生産慣行への取り組みを守ることができます。
の 5軸マシニングセンター 新世代システム、電動スピンドル、高度な冷却および潤滑システムと、革新的な安全機能およびオプション構成を組み合わせることで、精密機械加工における大きな進歩が見られます。この多用途の強力な企業は、エンジニアリングの卓越性と運用上の創意工夫の融合の証しであり、ダイナミックな業界でメーカーに競争力を提供します。複雑なプロトタイプを成形する場合でも、大規模な生産を実行する場合でも、このマシニング センターは精度、効率、カスタマイズの基準を再定義し、業界を無限の可能性の未来に向けて推進します。