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寧波グレート工作機械有限公司}

複合マシニングセンター サプライヤー

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複合マシニングセンター

複合マシニングセンター

機械の特性:
  • ベースは逆T字型レイアウトを採用し、構造剛性が高く、全ストロークにわたって横転トルクがありません。
  • 割出テーブルは1°x360で、ラチェットディスクにより高い位置決め精度を実現します。
  • 強力かつ高精度のローラーガイドウェイを使用しており、大きな切削負荷に耐えることができ、振動減衰に優れています。
  • 加工部品の明るさを確保するためのスピンドルエアカーテン保護装置を備えたカスタマイズされた高速電動スピンドル。この機械には、加工部品の滑らかさを確保するためにスピンドルエアカーテン保護を備えたカスタマイズされた高速電動スピンドルが装備されています。
  • この機械には垂直および水平ヘッドが装備されており、加工効率が大幅に向上し、床面積が効果的に削減されます。
  • 複合マシニングセンター
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構成

標準構成
三萎縮M80A CNC制御システム / 切削クーラントシステム / 自動集中潤滑システム / 熱交換器 / 手動パルス発生器 / ワークライト / 機械異常状態表示灯 / 一時停止および作業完了表示灯 / BT40 / 24Tアーム式ツールマガジン / 2スパイラル1チェーン用切りくず除去 / 完全シュラウド板金 / 工具およびツールボックス / レベリングボルトおよび基礎ブロック / 主軸用オイルクーラー / (1°x360) CNC ターンテーブル / テーブルオイル回路出力

特別な構成
三菱 M80 / シーメンス 828D /工具本体、工具、治具 /スタビライザー

技術的パラメータ

プロジェクト KME-630
作業台 作業台寸法(mm) 630×630
ワークステーションの数 1
テーブルのインデックス付け 1°×360
最大。テーブル耐荷重(kg) 1000
ワーク最大加工径(mm) 1200
T溝(溝数×溝幅×間隔)(mm) 5×18×100
旅程 逆T字型レイアウト テーブル左右移動(X方向)(mm) 1050
主軸箱上下移動(Y方向)(mm) 650
テーブル・コラムの前後移動(Z方向)(mm) 850
主軸 立軸主軸先端からテーブル(Y軸)までの距離(mm) 140-790
水平主軸中心線からテーブル(Y軸)までの距離(mm) 150-800
水平主軸端面からテーブル中心までの距離(mm) 750
垂直主軸中心線からテーブル中心までの距離(mm) 760
主軸テーパ穴 BBT40
主軸回転数(rpm/min) 13000
ネジ仕様 X/Y(直径×リード) 40×12
Z(直径×リード) Φ50×12
ナイフ 工具容量(本) 24
工具シャンク形状 BT40
空気圧 必要空気圧(kg/cm²) 7
機械 機械重量(kg) 10500
機械寸法(mm) 5400×3150×3100

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について

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当社は寧波市の宝家工業団地にあり、空港、高速道路、鉄道駅、バス停に隣接しており、交通が非常に便利です。私たちは中国です 複合マシニングセンター メーカー 当社の製品は、自動車付属品、繊維付属品、デジタル製品、軍事製品、医療機器、金型製造、アルミニウム鋳造などの製造に適しています。イタリアやイギリスから検査機器を輸入し、工作機械の形状検査、レーザー干渉検査、工具全数検査、主軸モーターの動的バランス補正など、機械ごとに徹底した検査を実施し、高精度で安定した製品の品質を確保しています。また、アフターサービスも行っております。当社の専門チームはお客様と緊密に連絡を取り合い、必要に応じて技術サポートを提供します。私たちはダイヤモンドの品質コンセプトを堅持し、各顧客に製品を提供するために努力し続けます。

プロ

営業チームは顧客と緊密に連絡を取り合い、適時に技術サポートを提供します。

品質とコスト

弊社では自社の加工工房を持っております。そのため、有利な価格と高品質の製品を直接提供することができます。

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この製品の業界知識の拡張

複合マシニングセンター : 精度と効率の向上
先進的な製造業の分野では、 複合マシニングセンター は、精度、多用途性、効率性の指標として機能します。この最先端の機械は、一連の最先端の機能を含む標準構成を誇り、メーカーが幅広い加工タスクにわたって優れた結果を達成できるようにします。優れた設計と特殊なコンポーネントを備えたこのマシニング センターは、現代の産業プロセスの要求を満たす十分な装備を備えています。
CNC ターンテーブルは 360 度の範囲を 1 度ずつ連続回転させることができ、新たな次元の加工の可能性をもたらします。これにより、手動でワークピースの位置を変更する必要がなく、複雑で正確なマルチアングル加工が可能になります。さらに、テーブルオイル回路の出力により潤滑システム全体が強化され、スムーズな動作が促進され、摩耗が軽減されます。
標準構成: 最高のパフォーマンス
その中心にあるのは、 複合マシニングセンター Three Atrophy M80A CNC 制御システムは、加工プロセスのあらゆる側面を調整する洗練された頭脳です。このシステムは比類のない精度と信頼性をテーブルにもたらし、設計のあらゆる複雑な細部が最終製品で忠実に再現されることを保証します。切削冷却システムは CNC 制御システムとシームレスに連携しており、過熱を防ぐだけでなく、一定の温度を維持することで加工作業の精度にも貢献します。
スムーズで中断のない動作を保証するために、機械には自動集中潤滑システムが装備されています。このシステムは重要なコンポーネントに潤滑剤を注意深く分配し、摩擦と摩耗を軽減し、機械の耐用年数を延ばします。熱交換器を組み込むことで熱安定性がさらに強化され、長時間の加工セッションでもパフォーマンスを維持できます。
手動パルス発生器はオペレータに追加の制御層を提供し、その場での微調整や調整を可能にします。作業灯は加工エリアを照らし、オペレーターが目の前の作業を明確に見えるようにします。機械異常表示灯と一時停止・作業完了表示灯により機械の状態が一目でわかり、トラブル発生時にも迅速に対応できます。
BT40/24Tアーム式ツールマガジンで効率と汎用性が向上し、さまざまな加工に対応する豊富なツールを収納できます。 2 つのスパイラルとチェーンベースの切りくず除去システムにより、作業スペースを清潔かつ効率的に保ち、加工の進行に合わせて破片を処理します。完全に覆われた板金構造は安全性を高めるだけでなく、切りくずや冷却剤を封じ込めて作業スペースを整理整頓するのにも役立ちます。
特別な構成: カスタマイズされた卓越性
ツールやツールボックス、レベリングボルト、基礎ブロックなどの必須アクセサリが含まれているため、マシニング センターの操作の利便性への取り組みがさらに強調されます。また、主軸用オイルクーラーにより最適な作動状態を維持し、熱による歪みを防止し高品質な出力を確保します。
特別な構成の一部として工具本体、工具、治具が含まれることにより、マシニング センターの適応性が強調されます。このカスタマイズにより、メーカーは既存のツール ソリューションをシームレスに統合できるようになり、追加投資の必要性が減り、ワークフローが合理化されます。さらに、スタビライザーの利用により、特に最大限の安定性が要求される厳しい機械加工作業において、精度の向上が保証されます。
現代の製造業の世界では、 複合マシニングセンター 標準構成と特別構成により、精度と効率の原動力として浮上します。最先端のテクノロジー、直感的な制御システム、人間工学に基づいたデザインの融合により、卓越した加工の限界を押し広げようとしている業界にとって貴重な資産となっています。特殊な要件にシームレスに適応する能力を備えたこのマシニング センターは、進化し続ける精密エンジニアリングの状況を証明しています。