複合マシニングセンタのご紹介
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複合マシニングセンター は、複雑な部品やワークピースの製造および加工に一般的に使用される高精度機械加工装置です。フライス加工、旋削、穴あけ、研削、放電加工などの複数の異なる加工技術を組み合わせて、1 台の工作機械で複数の加工作業を完了します。このタイプの工作機械は高度な自動化と精度を備えており、航空宇宙部品、金型、医療機器、自動車部品など、高い精度と品質が要求される部品の製造に使用できます。
ハイブリッド マシニング センターには、多くの場合、ワークピースを複数の方向に加工できる多軸制御システムが装備されています。これにより、曲線、面取り、穴などの複雑な形状の加工が可能になります。また、複合マシニングセンタはワークを一度にクランプしながら複数の異なる加工ステップを実行できるため、ワークの再クランプや再クランプの回数が削減されます。ワークの安定化と生産効率の向上を実現します。
ハイブリッドマシニングセンターの応用分野は非常に広く、特に高精度かつ複雑な部品の製造に応用されています。金属、プラスチック、セラミックスなど、さまざまな材料の加工に使用できます。これらの工作機械は通常、コンピュータ数値制御 (CNC) システムによって制御され、オペレータは CAD/CAM ソフトウェア プログラミングを使用して加工パスとパラメータを定義し、それによって生産プロセスを自動化できます。